单丝滤布是指采用单根纤维织成的滤布，常规单丝滤布一般由锦纶、涤纶、丙纶和聚乙烯等单丝纤维编织而成。与复丝滤布相比较，单丝滤布的纤维强度大、韧性好，使用中不会有断丝的情况；在采用压光工艺后，稳定性高、不易变形，孔径致密均匀；滤布表面光滑、不易阻塞，透气、透水性能好，且滤饼容易剥离再生。所以，单丝滤布的过滤效率更高，且清洗不频繁、使用寿命长。单丝滤布的过滤阻力相对较小、抗污染能力强，在过滤精度满足要求的前提下，其综合性能优于复丝滤布。

　　随着过滤工业的快速、多样发展，人们对单丝滤布的综合性能提出了更高的要求。为了更加有效地改善并提高单丝滤布的综合性能，拓宽其应用领域，已有众多分离工程从业者在单丝滤布及滤用单丝的开发方面做了大量的工作。根据单丝滤布的性能要求，重点从过滤效率、过滤精度、耐磨性、表面性能等性能方面对锦纶、涤纶、丙和聚乙烯单丝滤布的研究开发进行了综述

　　单丝纤维滤布

　　常规工业低温单丝纤维滤布材料主要包括锦纶、涤纶、丙纶和聚乙烯等，上述单丝滤布产品已广泛应用于制药、食品、精细化工、冶金、选矿等各个行业。

　　1、涤纶

　　涤纶单丝纤维具有很多优良的性能，耐冲击，强度是尼龙的４倍，强度可达8.0cN/dtex；吸湿性较低，湿态强度略低于干态强度；耐磨性好，仅次于耐磨性最好的锦纶；耐腐蚀良好，可耐漂白剂、氧化剂、烃类的侵蚀，有较强 的抗酸碱性；此外，还有较好的回复性和抗紫外线的能力。由涤纶单丝织造而成的单丝滤布过滤性能突出，滤布的耐磨性好、强度高、单丝表面光滑，从而透气、透水性能好，过滤速度快、效率高，清洗方便。由于聚酯纤维有高度的初缩性，可使滤布的质地较细密，因此，涤纶具有优越的颗粒截留性。目前，涤纶单丝滤布主要应用于造纸、精细化工、冶金、污水处理等行业的分离工程中。

　　2、锦纶

　　锦纶在干、湿状态下均有很高的强度，干态时可达5.3cN/dtex，湿态强度为 干 态 时 的80-90%；耐磨性优良，为棉纤维的10倍以上；锦纶的伸长率和弹性都很好，伸长率可达18-45%，在伸长率为10%时弹性回复率在90%以上；耐碱性和耐其他药品性能好，在其他溶剂中比较稳定，但耐酸性稍差一些；纤维表面光滑且吸湿性强，所以容易卸饼；使用温度可达120℃，是作为过滤布的理想材料。但也存在吸水率较大等问题，会影响到滤布尺寸的稳定性能，限制了在精细固液分离工业中的应用和发展。

　　3、丙纶

　　丙纶纤维具有良好的耐化学腐蚀、耐磨性、抗污性和回弹性，同时具有高强度、高韧性和质量轻等优点。丙纶纤维的最高使用温度可达140℃-160℃，完全可满足常规滤布的使用要求。将丙纶单丝织成滤布，滤布延续了丙纶纤维良好的物理、化学性能，对酸和碱抵抗性能好；表面光滑平直，几乎不吸湿（在0.3%以下），制成的织物尺寸稳定；透水性好，滤饼容易剥离和 极 易 再 生；可以反复使用，从而延长了滤布的使用寿命，进一步降低了使用成本。基于以上优点，丙纶单丝纤维滤布成为常规过滤高温酸碱性物料首选滤布之一。

　　4、聚乙烯

　　相对于上述三种单丝纤维滤布，聚乙烯单丝纤维滤布是比较新颖的一种，尤其是超高分子量聚乙烯单丝纤维滤布，表现出了更强的耐磨、耐酸碱、抗冲击性能和更长的使用寿命。此外，超高分子量聚乙烯单丝纤维滤布的表面性能特 别突出（表面光滑、不黏附、抗结垢）、韧性及耐疲劳性能优良，因而滤饼易剥落、好再生，使用寿命长，适用于工业化生产。

　　目前，此滤布已广泛应用于有色金属选矿、城市水污染综合治理、电厂脱硫脱硝、造纸、精细化工等领域，性能优良。滤布的理化性能及过滤性能与构成滤布的纤维材质有很大关系，上述４种纤维的理化性能见表。

4种滤用单丝纤维理化性能